Отзывы о продукции

Вертлюг предназначен для удержания на весу вращающегося бурильного и иного инструмента с одновременным подводом рабочей жидкости от насоса в колонну труб в условиях буровых и нефтепромысловых предприятий. Место установки вертлюга - на крюке талевой системы.

Вертлюг буровой ВБ-225Р1

Вертлюг буровой ВБ-225Р1 производства "РосНефтеГазИнструмент" - высоко нагруженная конструкция, удерживающая на весу вращающийся бурильный инструмент, с одновременным подводом промывочной жидкости в колонну труб при бурении скважин.

Вертлюг предназначен для удержания на весу вращающегося бурильного и иного инструмента с одновременным подводом рабочей жидкости от насоса в колонну труб в условиях буровых и нефтепромысловых предприятий. Место установки вертлюга - на крюке талевой системы.

Наименование параметра ВБ-225Р1
Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) 2250 (225)
Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН (тс) 1300 (130)
Рабочее давление, МПа (атм) 35 (350)
Максимальная частота вращения ствола, с-1 (об/мин) 4,17 (250)
Диаметр проходного отверстия ствола, мм 75
Диаметр проходного отверстия подвода, мм 75
Габаритные размеры (без переводника), мм 2000×670×590
Присоединительная резьба ствола по ГОСТ 28487-90 З-133 Лев.
Присоединительная резьба бокового подвода по ГОСТ 633-80 НКТ 89
Присоединительная резьба на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 НКТ 60
Рабочая температура окружающей среды, °С от -40 до +45
Масса, кг, не более 680

Состав Вертлюг буровой ВБ-225Р1

Схема Вертлюг буровой ВБ-225Р1Вертлюг буровой ВБ-225Р1

Наведите для увеличения

Рисунок 1

Вертлюг состоит (рис.1) из корпуса 1 с подводом 2, штропа 3, установленного в проушинах корпуса 1 с возможностью качания на пальцах 4, ствола 5 с переводником 6, установленным на подшипниках 7, 8 и 9 с возможностью вращения в корпусе 1, и уплотнений верхнего 10 и нижнего 11. Верхнее уплотнение 10 быстросъемное и подсоединяется к подводу 2 и стволу 5 гайками 12 и 13.

Схема Вертлюг буровой ВБ-225Р1Вертлюг буровой ВБ-225Р1

Наведите для увеличения

Рисунок 2

Верхнее уплотнение 10 (рис.2) быстросъемное и подсоединяется к подводу 2 и стволу 5 гайками 12 и 13. Уплотнение состоит из патрубка 14, установленного коаксиально в стакане 15 и набора полиуретановых манжет 16 (4 шт.) с кольцами 17 и 18 и грундбуксой 19. Торцы уплотнены резиновыми кольцами 20.

Принцип работы

При работе вертлюг подвешивается штропом на крюк талевой системы, к подводу подсоединяется промывочный шланг, к переводнику – переходник ведущей трубы бурильной колонны. Во время работы через внутреннюю полость вертлюга прокачивается рабочая жидкость при одновременном вращении ствола и воздействии веса бурильной колонны.

Наименование параметра ВБ-160Р1 ВБ-175Р1 ВБ-200Р1 ВБ-225Р1 ВБ-250Р1 ВБ-320Р1
Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) 1600 (160) 1750 (175) 2000 (200) 2250 (225) 2500 (250) 3200 (320)
Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН (тс) 900 (90) 1000 (100) 1120 (112) 1300 (130) 1450 (145) 2000 (200)
Рабочее давление, МПа (атм) 35 (350) 35 (350) 35 (350) 35 (350) 35 (350) 35 (350)
Максимальная частота вращения ствола, с -1 (об/мин) 4,17 (250) 4,17 (250) 4,17 (250) 4,17 (250) 4,17 (250) 4,17 (250)
Диаметр проходного отверстия ствола, мм 75 75 75 75 75 75
подвода, мм 75 75 75 75 75 75
Габаритные размеры (без переводника), мм 2000×670×590 2000×670×590 2000х670х590 2000х670х590 2400х880х635 2400х880х635
Присоединительная резьба ствола по ГОСТ 28487-90 З-133 Лев. З-133 Лев. З-133 Лев. З-133 Лев. З-152 Лев. З-152 Лев.
бокового подвода по ГОСТ 633-80 НКТ 89 НКТ 89 НКТ 89 НКТ 89 НКТ 89 НКТ 89
на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60
Рабочая температура окружающей среды, °С от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45
Масса, кг, не более 680 680 680 680 1800 1800

* По заявке Заказчика направление резьбы может быть правым.

Наименование параметра ВБ-50Р1 ВБ-60Р1 ВБ-80Р1 ВБ-100Р1 ВБ-125Р1 ВБ-140Р1
Максимальная статическая нагрузка на ствол, кН (тс) 500 (50) 600 (60) 800 (80) 1000 (100) 1250 (125) 1400 (140)
Максимальная динамическая нагрузка на ствол, кН (тс) 350 (35) 400 (40) 500 (50) 625 (62,5) 800 (80) 830 (83)
Рабочее давление, МПа (атм) 21 (210) 21 (210) 35 (350) 35 (350) 35 (350) 35 (350)
Максимальная частота вращения ствола, с-1 (об/мин) 3,33 (200) 3,33 (200) 3,33 (200) 3,33 (200) 3,33 (200) 3,33 (200)
Диаметр проходного отверстия ствола, мм 64 64 75 75 75 75
подвода, мм 64 64 75 75 75 75
Габаритные размеры (без переводника), мм 1573×424×454 1573×424×454 1675×520×520 1700х590х590 1700х590х590 1842×600×590
Присоединительная резьба ствола по ГОСТ 631-75 БТ-102 Лев. БТ-102 Лев. БТ-114 Лев. БТ-127 Лев. БТ-127 Лев. БТ-127 Лев.
бокового подвода по ГОСТ 633-80 НКТ 73 НКТ 73 НКТ 89 НКТ 89 НКТ 89 НКТ 89
на подводе под телесистему ГОСТ 633-80 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60 НКТ 60
Рабочая температура окружающей среды, °С от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45 от -40 до +45
Масса, кг, не более 220 220 340 420 420 420
Таблица №1 Основные технические характеристики переводников на ствол
Переводник Резьба на ниппеле, замковая, ГОСТ 28487-90 Проходной диаметр, мм
ВБ-225Р1.00.26 З-102 Лев. (Грузоподъемность 160тс) 54
ВБ-225Р1.00.31 З-108 Лев. (Грузоподъемность 170тс) 54
ВБ-225Р1.00.32 З-117 Лев. (Грузоподъемность 210тс) 58
ВБ-225Р1.00.27 З-122 Лев. (Грузоподъемность 220тс) 70
ВБ-225Р1.00.25 З-133 Лев. 80
ВБ-225Р1.00.09 З-147 Лев. 80
ВБ-225Р1.00.30 З-152 Лев. 90

По заказу потребителя возможна поставка переводников на подвод (рис. 1), переводника под БРС2” (рис. 2), переводника с БРС (рис. 3) и с фланцем (рис. 4).

Схема Вертлюг буровой ВБ-225Р1 переводник под НКТВертлюг буровой ВБ-225Р1
Рисунок 1
Схема Вертлюг буровой ВБ-225Р1 переводник под БРСВертлюг буровой ВБ-225Р1
Рисунок 2
Схема Вертлюг буровой ВБ-225Р1 переводник с БРСВертлюг буровой ВБ-225Р1
Рисунок 3
Схема Вертлюг буровой ВБ-225Р1 переводник с фланцемВертлюг буровой ВБ-225Р1
Рисунок 4
Таблица №2 Основные технические характеристики переводников НКТ на подвод
Переводник Длина, мм Проходной диаметр, мм Резьба НКТ, ГОСТ 633-80 Рис.
Н НКТ89 х Н НКТ89 252 50 89 1
Н НКТ89 х Н НКТ73 212 50 73 1
Н НКТ89 х Н НКТ60 212 50 60 1
Н НКТ89 х Н БРС2" 285 50 - 2
Н НКТ89 c БРС2" 285 50 60 3
Н НКТ89 c БРС2,5" 300 62 73 3
Н НКТ89 c БРС3" 315 75 89 3
Н НКТ-89 х фланец тип II диам. 240мм 315 76 - 4

В комплект вертлюга входят:

  1. Вертлюг буровой - 1 шт.
  2. Комплект ЗИП*:
    • Патрубок ВБ-225Р1.01.01 - 1 шт.
    • Манжета ВБ-225Р1.01.06-01 резинотканевые** - 4 шт.
    • Кольцо 095-105-58-2-3 ГОСТ 18829-73 - 2 шт.
    • Кольцо 122-128-25-2-2 ГОСТ 18829-73 – 3 шт;
  3. Руководство по эксплуатации – 1 шт.

* По заявке потребителя возможна поставка дополнительного или расширенного комплекта ЗИП

**По заявке потребителя возможно изготовление вертлюга с полиуретановыми манжетами ВБ-225Р1.01.06.

Дополнительный комплект ЗИП

Обозначение Наименование Кол-во на вертлюг, шт.
ВБ-225Р1.01.01 Патрубок 1
ВБ-225Р1.01.06-01
или
ВБ-225Р1.01.06
Манжета 4
095-105-58-2-3 ГОСТ 18829-73 Кольцо 2
122-128-25-2-2 ГОСТ 18829-73 Кольцо 3
1.1-240х270-2 ГОСТ 8752-79 Манжета 1
1.1-170х200-2 ГОСТ 8752-79 Манжета 2
ВБ-225Р1.05.00 Манжета 1
370-380-58-2-2 ГОСТ 18829-73 Кольцо 1
215-220-36-1-1 ГОСТ 18829-73 Кольцо 2

Полный перечень ЗИП поставляемых по отдельному заказу согласно Табл.1

ЗИП

Наведите для увеличения

Рисунок 1
Таблица №1 Полный перечень ЗИП поставляемых по отдельному заказу
№ поз. Обозначение Наименование Примечание
1 ВБ-225Р1.01.00 Уплотнение верхнее В сборе
1.1 ВБ-225Р1.01.01 Патрубок  
1.2 ВБ-225Р1.01.02 Стакан  
1.3 ВБ-225Р1.01.03 Букса  
1.4 ВБ-225Р1.01.04 Букса  
1.5 ВБ-225Р1.01.05 Грундбукса  
1.6 ВБ-225Р1.01.06-01 Манжета Резиноткань
1.7 ВБ-225Р1.01.07 Гайка  
1.8 ВБ-225Р1.01.07-01 Гайка  
1.9 Кольцо 122-128-25 ГОСТ 9833-73  
2 ВБ-225Р1.02.00 Уплотнение нижнее В сборе
2.1 ВБ-225Р1.02.01 Кольцо  
2.2 ВБ-225Р1.02.02 Втулка  
2.3   Манжета 1.1-170х200-2ГОСТ 8752-79 Резина
2.4   Манжета 2.1-170х200-2ГОСТ 8752-79  
2.5   Кольцо 285-295-58 ГОСТ 9833-73 Резина
3 ВБ-225Р1.03.00 Ствол Резьба З-133 Лев.
 
5 ВБ-225Р1.00.17 Кольцо защитное  
6 ВБ-225Р1.00.01 Корпус  
7 ВБ-225Р1.00.02 Стойка  
8 ВБ-225Р1.00.03 Крышка  
9 ВБ-225Р1.00.04 Штроп  
10 ВБ-225Р1.00.05 Подвод  
11 ВБ-225Р1.00.11 Пробка  
12 ВБ-225Р1.00.07 Обойма  
13 ВБ-225Р1.00.08 Палец  
14 ВБ-225Р1.00.09 Переводник М З-133Л х Н З-133Л Резьба З-133Л
15 ВБ-225Р1.00.10 Оседержатель  
16 ВБ-225Р1.04.00 Пробка-сапун  
17 ВБ-225Р1.00.12 Пробка М22х1,5  
18   Кольцо 095-105-58-2-3 ГОСТ 9833-73/18829-73 Резина
19   Кольцо 370-380-58-2-3 ГОСТ 9833-73/18829-73 Резина
21 ВБ-225Р1.05.00 Манжета 1.1-170х200-2 Полеуритан
22   Манжета 1.1-240х270-2 Резина
23 ВБ-225Р1.00.11 Гайка 2М125х2.6.05 ГОСТ 11871-88  
25   Подшипник 1000932 РосНефтеГазИнструмент®  
26   Подшипник 9039438 РосНефтеГазИнструмент®  
27   Подшипник 2007936 РосНефтеГазИнструмент®  

Благодаря использованию технологии быстроразьемного соединения на верхнем уплотнении (сальниковый узел) ускоряется процесс техобслуживания и замены сальника (манжеты).

Сферический подшипник создает меньшее сопротивление материала при давлении потока. Как следствие, вертлюг не перегревается, и уменьшается естественный износ.

Для наших постоянных клиентов предусмотрена возможность получить один дополнительный вертлюг, который может использоваться в случае ремонтных работ, сокращая время простоя оборудования.

В комплекте поставки предусмотрен базовый ЗИП, по желанию он может быть расширен, что позволит оперативно устранить потенциальные неисправности без простоя оборудования.

Замена резиновых манжет на полипропиленовые продиктована большей устойчивостью полиуретана к абразивному и атмосферному воздействию. В среднем их срок службы превышает резиновые аналоги в 3-5 раз. Манжеты из полиуретана обладают большей устойчивостью к налипанию сыпучих сред (что важно при бурении) и прочностью к появлению и распространению надрезов.

В основании покрытия слой эпоксидного грунта на основе цинка (по своим противокоррозийным свойствам сравним с горячим цинкованием). Далее с интервалом в три слоя наносятся три слоя декоративной антикоррозионный краски.

Конструктивно вместе с вертлюгом можно использовать:

 с дополнениями
Удлинитель штропа для вертлюга УШВ

Удлинитель штропа УШВ

Необходим для:

Увеличения длины штропа вертлюга ВБ в случае необходимости размещения в зеве штропа лубрикатора телесистемы.
При работе комплектная пара удлинителей устанавливается в корпус вертлюга на место концов вертлюга, а концы штропа вертлюга соединяются с удлинителем при помощи пальцев.

Рукава буровые РБ

Рукава РБ

Необходим для:

Бурения применяются на буровых установках в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением (до 35 МПа) воды, цементных и глинистых растворов с содержанием нефти до 20%. Возможно использование рукавов в качестве магистральных трубопроводов и при изготовлении бурового оборудования.
Рукав состоит из внутреннего маслобензостойкого и наружного абразивостойкого резиновых слоёв и силового каркаса из латунированного металлокорда с промежуточными резинотканевыми слоями.

Комплект герметизатора телеметрической системы

Комплект герметизатора телеметрической системы

Необходим для:

Головка герметизирующая служит для герметизации внутреннего канала бурильных труб;
Отклоняющий блок служит для центрирования троса с отверстием головки герметизирующей и для плавного спуска телеметрической системы;
Гидростанция служит для нагнетания давления в герметизирующую головку.

Масло индустриальное редукторное РИФЛОН Насос центробежный серии НЦ-Р1

Масло индустриальное редукторное РИФЛОН

Высококачественное масло для индустриальных трансмиссий и подшипников

ТУ 19.20.29.130-064-79560377-2020

Высококачественное масло для тяжело нагруженных зубчатых передач промышленного оборудования. Оптимально для смазывания промышленных трансмиссий и механизмов со стальными шестернями, требующих применения масел с противозадирными свойствами - подшипников, зубчатых, червячных и винтовых передач различного промышленного оборудования, а также для использования в циркуляционных системах смазывания масляным туманом и разбрызгиванием. Гарантийный срок хранения - 5 лет с даты изготовления в таре производителя при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Наименование показателя Методы испытаний РИФЛОН-150Р1
Класс вязкости по ISO   150
Плотность при 20 С, кг/м3 ГОСТ 3900 / ASTM D4052 891,7
Вязкость кинематическая при 40°С, мм2 ГОСТ 33 / ASTM D445 151,5
Вязкость кинематическая при 100°С, мм2 ГОСТ 33 / ASTM D445 14,4
Индекс вязкости ГОСТ 25371 / ASTM D2270 92
Температура вспышки в открытом тигле, °С ГОСТ 4333 / ASTM D92 244
Трибологические характеристики на ЧШМ: ГОСТ 9490 484,4
- Индекс задира (Из), Н (кгс)   (49,4)
Трибологические характеристики на ЧШМ: ГОСТ 9490 0,33
- Диаметр пятна износа (Ди), мм    
Температура застывания, °С ГОСТ 20287 (метод Б) -22